扬子石化新建年产10万吨丁二烯装置3月20日举行施工方与业主的中间交接仪式，标志该装置基本建成，并将于近期投料试车。该装置建成投产，使扬子石化丁二烯年生产能力由10.6万吨增加到20.6万吨，成为国内最大的丁二烯生产商。

    国内丁二烯消费结构发生变化，进口依存度下降

    丁二烯是制造合成橡胶的主要单体，能与多种化合物共聚制造各种合成橡胶和合成树脂，如顺丁橡胶、丁腈橡胶及ABS树脂等。

    近年来，我国丁二烯的消费结构发生了很大变化，从20世纪90年代初期几乎全部用于生产合成橡胶，逐渐扩大到生产合成树脂、热塑性弹性体、丁苯乳胶以及其他有机化工产品，尤其是在ABS树脂、热塑性弹性体和丁苯胶乳产品方面的消费量增长显著。2001年我国丁二烯消费量只有78万吨，2006年达到121万吨。

    国产丁二烯原来不能满足国内实际需求，每年需要大量进口。近年来，由于国内产能增加，进口依存度有所下降。2007年国产丁二烯约在135万吨，进口量约11万吨。

    国内丁二烯市场前景仍看好

    由于资源量的增加，丁二烯价格较2006年有所下跌。今年以来，国际油价大幅上涨在一定程度上支撑着乙烯价格。在生产成本增加的情况下，作为乙烯的衍生产品，丁二烯价格继续大幅下跌的可能性不大。

    造纸业和制鞋业的发展，特别是高等级公路的增加，对丁苯乳胶及热塑性弹性体的需求量将大幅增长，这对丁二烯市场价格也有一定支撑。

    国内ABS树脂仍有较大的发展空间，将拉动丁二烯市场需求。ABS具有抗冲击强度高、韧性高、透明度高、能镀锡、加工性能好等特点，具有一定的竞争力，正愈来愈受到市场的关注，被广泛用于电子电气、轻工产品、机动车及工业配件、农机配件、管道容器等方面。ABS树脂的需求增长将为丁二烯带来新的商机。

    产能增加的同时应开拓消费领域

    2010年以前，与乙烯新建或扩建装置配套，我国将有多套丁二烯生产装置建成投产，预计到2010年国内丁二烯的总生产能力将达到250万吨／年，将完全能够满足国内实际生产的需求，届时，我国丁二烯长期短缺的矛盾将得到彻底解决。

    面对这一前景，国内丁二烯生产企业除了继续对现有生产装置进行技术改造，进一步降低能耗和物耗，使我国丁二烯生产技术再上一个新台阶外，还应积极扩大出口，增加丁二烯在其他方面的应用，如将其转化为丙烯，或用于生产己二腈等化工产品，以开拓其消费领域、增加消费量。